دليل شامل حول أنواع الإسطمبات في حقن البلاستيك ومزايا كل نوع بالصور والشرح

في أبسط أشكالها، تتكون إسطمبة حقن البلاستيك من كتلتين معدنيتين يتم ضغطهما معًا بواسطة ماكينة حقن، ثم يتم ملؤها بالمادة المنصهرة لتشكيل الجزء البلاستيكي المطلوب. لكن بناءً على متطلبات تصميم المنتج، يمكن أن تصبح هذه العملية معقدة للغاية، حيث تتعدد أنواع الإسطمبات مثل الإسطمبات متعددة التجاويف، إسطمبات العائلات، الإسطمبات ثلاثية الألواح، وحتى الإسطمبات التي تحتوي على حركات جانبية أو ميزات فك لولبي.

في هذا المقال، سنستعرض جميع أنواع الإسطمبات المستخدمة في حقن البلاستيك، مع توضيح مزايا وعيوب كل نوع لمساعدتك في اتخاذ القرار الصحيح لمشروعك القادم.

1. الإسطمبة ذات التجويف الواحد (Single Cavity Mold)

الإسطمبة ذات التجويف الواحد هي أبسط أنواع الإسطمبات، حيث تتكون من كتلتين من المعدن يتم ضغطهما معًا وملؤهما بالبلاستيك المنصهر، مما ينتج عنه جزء واحد فقط في كل دورة إنتاج.

المزايا:

تكلفة أولية أقل مقارنة بالإسطمبات متعددة التجاويف.

مناسبة للإنتاج بكميات صغيرة (حوالي 1000 قطعة أو أقل سنويًا).

العيوب:

غير مناسبة للإنتاج الضخم بسبب انخفاض معدل الإنتاج.

التكلفة لكل جزء تكون أعلى مقارنة بالإسطمبات التي تنتج عدة قطع في دورة واحدة.

4. الإسطمبة ثلاثية الألواح (Three-Plate Mold)

تتضمن إسطمبة ثلاثية الألواح لوحة إضافية تتحرك على سكك بين النصفين الأساسيين للإسطمبة.

المزايا:

تسهيل عملية فصل القطعة البلاستيكية عن نظام القنوات.

تحسين كفاءة الإنتاج في بعض التصميمات المعقدة.

العيوب:

تعقيد إضافي في التصميم والتنفيذ، مما يزيد من التكلفة الأولية.

3. إسطمبة العائلة (Family Mold)

هي نوع من الإسطمبات متعددة التجاويف، ولكنها تصنع قطعًا مختلفة ضمن نفس الإسطمبة، بشرط أن تكون جميعها من نفس المادة البلاستيكية.

المزايا:

مثالية لصنع أجزاء متكاملة مثل الغطاء والقاعدة في نفس العملية.

تقلل من الحاجة إلى تصنيع إسطمبات منفصلة لكل قطعة.

العيوب:

تحتاج إلى تصميم دقيق لضمان توزيع البلاستيك بالتساوي على جميع الأجزاء.

تكلفة هندسية أولية مرتفعة نسبيًا.

2. الإسطمبة متعددة التجاويف (Multi-Cavity Mold)

على عكس الإسطمبة ذات التجويف الواحد، تقوم الإسطمبة متعددة التجاويف بإنتاج قطعتين أو أكثر في كل دورة، مما يساهم في زيادة الكفاءة الإنتاجية.

المزايا:

إنتاج عدد أكبر من القطع في وقت أقل.

تكلفة أقل لكل جزء على المدى الطويل، مما يجعلها مثالية للإنتاج الضخم.

العيوب:

تكلفة أولية مرتفعة بسبب الحاجة إلى مواد خام أكثر وهندسة أكثر تعقيدًا.

5. إسطمبة بآلية فك لولبي (Unscrewing Mold)

تستخدم هذه الإسطمبة لإنتاج الأجزاء التي تحتوي على أسنان لولبية (Threads)، حيث تقوم آلية داخل الإسطمبة بفك القطعة تلقائيًا عند فتح الإسطمبة.

المزايا:

تلغي الحاجة إلى فك القطع يدويًا، مما يزيد من الكفاءة.

ضرورية عند الحاجة إلى أسنان لولبية متناسقة ودقيقة.

العيوب:

تعقيد هندسي وتكلفة تصنيع مرتفعة.

6. إسطمبة بحركات جانبية (Side Action Mold)

تُستخدم عندما يحتوي التصميم على نتوءات أو فتحات جانبية لا يمكن تشكيلها بالطرق التقليدية.

المزايا:

تمكّن من إنتاج أشكال هندسية أكثر تعقيدًا.

تقلل الحاجة إلى عمليات ما بعد التصنيع.

العيوب:

تتطلب آليات متحركة داخل الإسطمبة، مما يزيد من التكلفة والصيانة.

الخلاصة

اختيار نوع الإسطمبة يعتمد على عوامل مثل كمية الإنتاج، تعقيد التصميم، والتكلفة الأولية. إذا كنت بصدد بدء مشروع جديد، فمن الأفضل استشارة خبراء في صناعة الإسطمبات لضمان اختيار الحل الأمثل لاحتياجاتك.

هل لديك مشروع في مجال حقن البلاستيك؟ تواصل معنا الآن للحصول على استشارة مجانية حول أفضل نوع إسطمبة يناسب متطلباتك! 💡